Terwijl de macht toepassingen worden kleiner, sneller en complexer, Busbars blijven de eerste keuze voor de distributie van elektriciteit dragen en distribueren elektrische stroom.


rails

In de distributie van elektriciteit is een busbar (ook wel busbar of buss bar genoemd) een metalen strip of staaf, vaak ondergebracht in schakelapparatuur, paneelborden en busway-behuizingen voor distributie van hoge stroomsterktes. Ze worden ook gebruikt om hoogspanningsapparatuur aan te sluiten op elektrische schakelstations en laagspanningsapparatuur in batterijbanken.

Busbars zijn over het algemeen niet geïsoleerd en hebben voldoende stijfheid om in de lucht te worden ondersteund door geïsoleerde pilaren. Deze kenmerken zorgen voor voldoende koeling van de geleiders en de mogelijkheid om op verschillende punten aan te sluiten zonder een nieuwe verbinding te maken.

Chemisch etsen stelt fabrikanten van busbars in staat om op kosteneffectieve wijze nauwkeurige en ingewikkelde ontwerpen in verschillende metalen te produceren. De materiaalsamenstelling en de doorsnede van de busbar bepalen de maximale stroom die deze veilig kan transporteren.

belangrijkste kenmerken

unieke kenmerken in mechanisch ontwerp

  • systeemkosten verlagen
  • capaciteit vergroten
  • lagere inductantie
  • de betrouwbaarheid verbeteren
  • bedradingsfouten elimineren
industriële automatisering

ontwikkel uw volgende generatie product samen met Tecan

Neem contact op met een TECHNICUS

Veelgestelde Vragen / FAQ

Ja. Tecan produceert nauwkeurig geëtste stroomrails door middel van fotochemisch etsen voor stroomdistributie in elektronica, vermogenselektronica, elektrische voertuigen en datacenterhardware.

Een stroomrail is een metalen geleider die elektrische energie en stroom verdeelt tussen componenten binnen een apparaat of systeem, en zo een compact en betrouwbaar pad voor stroomdistributie biedt.

Fotochemisch etsen produceert stroomrails met schone, braamvrije contactoppervlakken en zonder mechanische spanning of door hitte beïnvloede zones, wat zorgt voor betrouwbare elektrische prestaties. Omdat er gebruik wordt gemaakt van digitale gereedschappen, kunnen stroomrailontwerpen snel worden aangepast en prototypes worden gemaakt zonder de kosten van fysieke gereedschappen.

Stroomrails worden doorgaans geëtst uit koper en koperlegeringen, en messing, voor een hoge elektrische geleidbaarheid. Tecan kan met behulp van eigen galvaniseertechnieken een verbeterde geleidbaarheid, soldeerbaarheid en corrosiebestendigheid aanbrengen.

Tecan etst stroomrails in materiaal met een dikte van 25 µm tot 2 mm, met een typische tolerantie van ±10% van de materiaaldikte boven 0.15 mm en minimaal ±15 µm onder 0.15 mm. Elke stroomrail wordt op maat gemaakt.

Ja. Omdat fotochemisch etsen gebruikmaakt van digitale gereedschappen, produceert Tecan op maat gemaakte stroomrails volgens uw specificaties. Prototypes worden rechtstreeks van tekeningen gemaakt en hetzelfde ontwerp kan vervolgens op grote schaal worden geproduceerd zonder dat er nieuwe gereedschappen nodig zijn.

Ja. Tecan produceert busbar-prototypes binnen enkele dagen rechtstreeks op basis van tekeningen en schaalt hetzelfde ontwerp vervolgens op naar serieproductie zonder nieuwe gereedschappen.

Stuur uw tekeningen, materiaal, hoeveelheid en toleranties via de pagina 'Offerte aanvragen' en Tecan zal u een offerte sturen.