RFI-Abschirmungsoptionen

Es gibt verschiedene Abschirmungsstufen:

• Einzelkomponente
• Komponentengruppen
• Unterbaugruppe
• Montage
• Komplette Ausrüstung

Wenn einzelne Komponenten oder Bereiche einer Schaltung anfällig für abgestrahlte HF-Störungen sind oder die Hauptursache für abgestrahlte Störungen darstellen, ist ein lokal auf der Leiterplatte montiertes Gehäuse sowohl aus Sicht der Komponenten als auch der Leiterplattenmontage am besten geeignet und am kostengünstigsten.

Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht, dass Störungen zwischen zwei oder mehr Schaltkreisbereichen auf derselben Leiterplatte oder innerhalb desselben Geräts auftreten, wird im Allgemeinen die Verwendung mehrerer Abschirmungen oder einer Abschirmung mit mehreren Hohlräumen empfohlen.

Beispiele hierfür sind:

• Mehrere verschiedene Oszillatoren oder Digitaluhren auf derselben Leiterplatte als empfindliche Empfänger oder Messschaltkreise.
• Wenn der Entwickler versucht, die Kanalisolation zwischen Mehrkanalgeräten zu erhöhen, die auf denselben oder ähnlichen Frequenzen arbeiten

Die häufigste Form der Abschirmung ist ein Metallgehäuse, das an eine HF-Masseplatte gelötet ist, die im Allgemeinen die sechste Seite des Gehäuses bildet. Dabei kann es sich um Einzel- oder Mehrkammergehäuse handeln, die für die Anwendung und Montagemethode konzipiert sind, die für das zu entwickelnde Produkt am besten geeignet ist.

Eine andere Methode besteht darin, die gesamte Leiterplatte oder, im Falle von Geräten wie Mobiltelefonen, die komplette Einheit einzuschließen. Dies kann durch ein Gesamtgehäuse aus Metall oder Druckgussgehäusen, ein EMV-dichtes Gehäuse oder durch Plattieren oder Metallisieren des Kunststoffgehäuses, in dem das Gerät untergebracht ist, erreicht werden.

Wenn das Gerät belüftet werden muss oder eine große Anzeigefläche hat, werden Maschen- oder Wabenkonstruktionen verwendet. Zur Abschirmung von Kabeln zwischen Geräten werden im Allgemeinen Geflechte innerhalb der Kabel und eine gezielte Verbindung des Geflechts mit dem Gerät verwendet, obwohl in größeren Systemen auch Kabelkanäle verwendet werden können.

Im Privat- oder Bürobereich kommen Gehäuse aus plattiertem oder metallisiertem Kunststoff zum Einsatz, wenn der Schutzgrad dem Verwendungszweck des Geräts angemessen ist und ein Kunststoffgehäuse zum Lieferumfang des Geräts gehört.

Bei der Konstruktion von RFI-Gehäusen sollten immer auch alle anderen Konstruktionsaspekte berücksichtigt werden, wie etwa die Betriebsumgebung, das Gesamtvolumen des herzustellenden Produkts, die Montagemethode, die Test- und Prüfmethodik, das PCB- und Gerätelayout sowie Nacharbeits- oder Anpassungsanforderungen.

Allzu oft werden RFI-Gehäuse, wie auch Netzteile, bis zum Ende des Designprozesses aufgeschoben, was ihre Unterbringung im Allgemeinen erschwert. Infolgedessen können sie dann häufig andere Bereiche des Designs mechanisch beeinträchtigen.

Auswahl des Formats

Bei der Auswahl des zu verwendenden Anlagenformats sollten die folgenden Aspekte berücksichtigt werden.

Wenn sich ein Designer über das zu verwendende Gehäuseformat nicht sicher ist oder eine Reihe von Gehäusen unterschiedlicher Größen auf derselben Leiterplatte oder demselben Gerät hat, bieten wir ein einzelnes Entwicklungsblatt zu einem Festpreis einschließlich Werkzeug an, auf dem der Ingenieur verschiedene Gehäusetypen und -größen auf einem Blatt kombinieren kann, vorausgesetzt, die Metallart und -dicke ist für alle Gehäuse oder Gehäuseteile gleich.

Wenn ein Designer sicher ist, dass er ein Gehäuse benötigt, aber nicht die Kosten für eine Sonderanfertigung tragen möchte, bietet Tecan eine umfassende Palette an Standardgehäusen an, darunter die folgenden:

Das chemische Ätzen von Tecan ermöglicht die Herstellung präziser und komplexer Designs mit hoher Genauigkeit. Es stellt sicher, dass die Abschirmungen eine gleichmäßige Tiefe und Einheitlichkeit aufweisen, was für ihre Wirksamkeit beim Blockieren elektromagnetischer Störungen entscheidend ist. Die Leistung wird weiter verbessert, da das chemische Ätzen gratfreie Kanten ergibt – unerlässlich, um die Signalintegrität aufrechtzuerhalten und strenge Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit zu erfüllen.

Darüber hinaus ist das chemische Ätzen ein kostengünstiges Herstellungsverfahren, insbesondere für die Herstellung von RFI-Abschirmungen in großen Mengen. Die Möglichkeit, komplexe Muster und Formen mit minimalen Werkzeugkosten zu erstellen, macht es für viele Branchen zu einer günstigen Wahl.

• schnellere Produktionszyklen
• minimale Werkzeugkosten
• Designflexibilität
• Einbindung komplexer Muster und Formen (z. B. Merkmale wie Zugangslöcher, Belüftung, Faltlinien, Logos und Teilenummern) ohne zusätzliche Kosten
• kurze Zeiträume, auch bei hohem Volumen
• kosteneffizienten